스트레이트 생크 키웨이 밀링 커터의 특성 및 적용 가능한 사용 방법

스트레이트 생크 키웨어 밀링 커터의 모양은 둘레에 두 개의 나선형 치아가 있고 최종 치아의 절단 가장자리는 중앙으로 확장되어 엔드 밀과 드릴 비트와 유사하다는 점을 제외하고는 엔드 밀의 모양과 유사합니다. 따라서 양쪽 끝에 연결되지 않은 기조원을 밀링 할 때 적절한 양의 축 피드를 만들 수 있습니다. 주로 둥근 헤드가있는 폐쇄 된 키로를 처리하는 데 사용됩니다. 가공을 위해이를 사용할 때, 키웨어 처리를 완료하려면 다수의 수직 및 종 방향 공급이 필요합니다.
국가 표준에 따르면, 직선 정강이 기조원 밀링 커터의 직경은 d =2-22 mm이며, 테이퍼 된 생크 키웨어 정밀 밀링 커터의 직경은 d =14-50 mm입니다. Keyway Milling Cutter의 직경에는 E8 및 D8의 두 가지 유형의 편차가 있습니다. 키웨어 밀링 커터의 원주 절단 가장자리는 끝면 근처의 작은 길이 내에서 마모되는 경험 만 경험합니다. 회상 할 때는 끝면 절단 가장자리 만 날카롭게해야하므로 밀링 커터의 직경은 회상 후에도 변경되지 않습니다.
스트레이트 생크 키웨이 밀링 커터 사용
1) 알루미늄 플레이트 절단 및 가공의 경우 단일 블레이드 알루미늄 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 가공 중에 나이프가 붙어 있지 않아 빠른 속도와 고효율이 발생합니다.
2) 정밀 소형 릴리프 처리는 둥근 바닥 조각 나이프를 사용하는 것이 좋습니다.
3) 아크릴 절단 및 가공, 단일 블레이드 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 단일 블레이드 나선형 밀링 커터는 무연 및 무취 처리, 빠른 속도, 고효율, 비 스틱 칩 및 진정한 환경 친화적 인 특징이 있습니다. 특수한 제조 공정은 매우 미세한 블레이드 라인 (블레이드 라인이 없어도)과 매끄럽고 평평한 표면으로 아크릴 가공이 폭발하지 않도록합니다. 가공 된 표면에 프로스트 효과를 얻으려면 이중 엔드 3 블레이드 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
4) 고밀도 보드 절단 및 가공의 경우 이중 최신 대형 칩 배출 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 2 개의 고용량 칩 배출 그루브와 이중 조정 디자인이있어 칩 배출 기능이 우수 할뿐만 아니라 도구 균형이 우수합니다. 고밀도 보드를 처리 할 때는 검은 색으로 변하지 않고 담배를 피우지 않으며 서비스 수명이 길다.
5) Cork, MDF, Native Wood, PVC, Acrylic 대형 깊은 릴리프 처리는 단일 블레이드 나선형 볼 엔드 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
6) 상단과 하단에 버가없는 절단은 단일 모서리, 이중 최상층 및 하단 절단 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
7) 아크릴 거울 조각 처리에는 다이아몬드 조각 나이프를 사용하는 것이 좋습니다.
8) 입자 보드 및 기타 재료의 대략적인 가공을 위해 멀티 스트라이프 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
9) 고밀도 보드와 단단한 목재의 경우 톱니 모양의 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
10) 다층 보드 및 합판 가공의 경우 이중 엔드 스트레이트 그루브 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
11) 절단 블레이드의 사용 효과는 가공 된 제품의 표면에 버가 없으며 가공 중에 뒤틀림이 없다는 것입니다.