나사 회전 도구 및 고속 스틸 회전 도구의 특성

회전 도구는 절단 부품이있는 회전 가공에 사용되는 도구입니다. 회전 도구는 가공에서 가장 널리 사용되는 절단 도구 중 하나입니다. 회전 도구의 작업 부분은 최첨단, 칩을 부수거나 말리는 구조, 칩 배출 또는 저장 공간, 유체 절단을위한 채널 및 기타 구조적 요소를 포함하여 칩을 생성하고 처리하는 부분입니다.

수치 제어 밀링 머신 절단은 고속의 특성을 가지고 있습니다. 기존 밀링 머신 절단과 비교하여 수치 제어 밀링 머신은 절단 도구에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 밀링 도구의 강성, 강도, 내구성 및 설치 및 조정 방법은 절단의 작업 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 도구의 정밀 및 치수 안정성은 가공 정확도와 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 도구의 합리적인 선택은 CNC 가공 기술의 중요한 부분입니다. 스레드 절단 도구 및 고속 스틸 절단 도구의 특성에 대해 이야기 해 봅시다.

나사산 회전 도구는 내부 스레드 회전 도구와 외부 스레드 회전 도구의 두 가지 범주로 나뉩니다. 기계식 제조의 초기 단계에서 용접 도구 헤드의 수동 연삭, 고속 강철 재료로 만든 스레드 회전 도구, 고속 ​​스틸 콤 블레이드 스레드 회전 도구 및 기계 클램핑 스레드 회전 도구가 널리 사용됩니다. 기계 클램핑 스레드 회전 도구가 현재 널리 사용되고 있습니다. 기계 클램핑 스레드 회전 도구는 공구 홀더와 블레이드의 두 부분으로 나뉩니다. 도구 홀더에는 도구 패드가 장착되어 있으며 나사로 조이고 블레이드는 도구 패드에 설치됩니다. 블레이드는 코팅되지 않은 하드 합금 블레이드 (알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금 등과 같은 비철 금속을 가공하는 데 사용되는 하드 합금 블레이드로 더 나뉘어져 있으며 코팅 된 하드 합금 블레이드 (강철, 주철, 스테인리스 스틸 등) 코팅 된 하드 합금 블레이드 (). 합금 재료 등).

일반적으로 화이트 스틸 절단 도구로 알려진 고속 스틸 절단 도구는 일반적으로 통합 고속 스틸 구조로 만들어집니다. 또한 고온에서 망간 철 유리 가루를 사용하여 45 # 스틸 절단 막대와 함께 용접 할 수 있습니다. 또한 고속 스틸 절단 도구에 속합니다. 고속 스틸 절단 도구는 일반적으로 고온에서 단조되고 소금 목욕 용광로에서 켄칭되고 강화되고 강인성을 높이고 가장 합리적인 성능을 달성하기 위해 템퍼링됩니다. 표면은 평평한 분쇄기, 검사 및 선택, 유형, 포장 및 기타 프로세스로 연마됩니다. 이러한 방식으로 자격을 갖춘 고속 스틸 절단 도구를 정상적으로 배송 할 수 있습니다. 일반적으로 고속 강철 재료는 Rockwell 규모에서 62-65도 사이의 경도를 갖는 요소 함량에 따라 W6MO5CR4V2 및 기타 재료로 나뉩니다. 또한, 고속 스틸 제품을 함유 한 코발트는 또한 더 높은 경도 공작물에 적응하는 것으로 보인다. 동일한 재료를 갖는 M42, CO3N, M2AL, M35와 같은 자체 경도를 향상시키기 위해 코발트의 함량을 높이면 준 경도는 로크웰 스케일에서 약 65-70도에 도달 할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 중국의 독립적으로 개발 된 V3N Ultra Hard High-Speed ​​Steel은 심지어 68-70 도의 경도에 도달하여 국내 고속 철강이 경쟁력이 높아졌습니다. 고속 스틸 절단 도구는 산업용 저개발 기간 동안 널리 사용되었습니다. 그들의 장점은 지속적인 사용 및 연삭을 포함하여 활용률이 높습니다. 그러나 그들의 단점에는 재료 제한으로 인해 경도 병목 현상을 뚫을 수 없기 때문에 다목적 제품과 거친 및 반 정밀 가공을위한 강력한 도구가됩니다.