세 가지 일반적인 유형의 중심 훈련을 알고 있습니까?

초기에 센터 드릴은 주로 선반에 샤프트 구성 요소의 구멍을 뚫는 데 사용되었습니다. 자동화의 유병률이 증가함에 따라 다기능 CNC 장비에서 더 널리 사용되어야합니다. 명백한 기능은 중앙 구멍을 가리키하여 부품 구멍 가공의 위치 정확도를 보장하는 것입니다.
중앙 드릴의 주요 기능은 프라이드 반죽 비틀기 드릴을 안내하여 구멍을 처리하고 처리 오류를 줄이며 다른 드릴링 장비의 사용을 용이하게하는 것입니다.
몇 가지 일반적인 유형의 센터 드릴이 있으며이 기사에서는 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 유형에 대해 이야기 할 것입니다. A 형 센터 드릴, B 형 센터 드릴 및 복합 센터 드릴.
우리 모두 알다시피, 다른 유형의 센터 드릴마다 시추 요구 사항이 다릅니다. 중앙 구멍은 주로 상단에 샤프트 워크 피스를 설치하기위한 포지셔닝베이스 표면입니다. 중앙 구멍의 60도 테이퍼 홀은 상단의 60도 테이퍼 표면과 일치합니다. 안쪽 끝에있는 작은 원형 구멍에서 구멍과 상단 테이퍼 표면 사이에 더 피팅을 보장하기 위해 중앙 드릴에서 작업 할 때 더 매끄럽게 만들기 위해 소량의 윤활유를 저장할 수 있습니다.
타입 A는 보호 콘이없는 중앙 드릴이며, B 형은 보호 콘이있는 중심 드릴입니다. 타입 A 중심 드릴의 중심 구멍에는 60도 테이퍼 홀이있는 반면, B 형 중앙 드릴의 중심 구멍의 바깥 쪽 끝에는 보호 테이퍼 표면으로도 알려진 120도 테이퍼 표면이있어 60도 테이퍼 홀의 외부 가장자리가 손상되지 않도록 보호합니다. 따라서 두 가지는 다른 선반이나 공작 기계에 사용됩니다. 물론 사용하기 전에 샤프트의 끝면을 평평하게하여 중앙 드릴이 파손되는 것을 방지해야합니다.
B 형 센터 드릴은 A- 타입 센터 드릴과 다릅니다. B 형 중심 드릴은 주로 보호 표면으로도 알려진 외부 끝에 120도 원뿔 표면을 갖는다. 60도 원추형 구멍의 바깥 쪽 가장자리가 충격에 의해 손상되지 않도록 보호하는 데 사용할 수 있습니다.
B 형 센터 드릴은 주로 선반 또는 특수 공작 기계에 가공에 사용됩니다. 중심 구멍을 가공하기 전에 B- 타입 중심 드릴이 파손되는 것을 방지하기 위해 샤프트의 끝면을 평평하게해야하며, 표준 중심 드릴의 피크 각도는 일반적으로 118도입니다. 사용자가 B 형 센터 드릴을 선택할 때는 종종 자신의 요구에 따라 설계하고 적절한 센터 드릴 모델을 선택해야합니다. 처리를 위해이를 사용할 때, 비정상적인 문제가있는 경우 처리 전에 원인이 식별 될 때까지 처리 작업을 중지해야합니다.
중앙 구멍을 가공하기 전에 먼저 샤프트의 끝면을 평평하게하여 중앙 드릴이 파손되는 것을 방지 할 수 있습니다. 일반적으로 표준 중심 드릴의 피크 각도는 118도입니다. 실제로, 센터 드릴의 기능은 포지셔닝을위한 것이 아니라 일부 고객은이를 모따기 드릴로 사용합니다. 많은 제품은 구멍에 샴퍼가 필요하며 일부는 충분히 엄격하지 않습니다. 막대로 갈아서 후크 나이프로 쉽게 연결할 수 있습니다. 그러나 엄격한 요구 사항과 관련하여 중앙 드릴을 2 차 처리에 사용할 수 있습니다.
기본적으로 복합 센터 드릴은 매우 일반적인 가공 도구이며 항공 우주, 자동차 및 통신과 같은 산업의 빠른 개발로 인해 산업 제품은 기계 부품의 가공 효율, 정밀성 및 원활성에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다.
증가하는 수요를 지속적으로 충족시키고 치열한 시장 경쟁에서 자리를 차지하기 위해 Composite Center Drill은 독립적으로 사용할 수있을뿐만 아니라 다른 기계 장비에도 적용될 수 있습니다. 특별 기능은 우주 드릴링에서 딥 홀 가공에서 뛰어난 성능에 있습니다. Composite Center 드릴의 기본 스타일은 귀하의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있으며 기본 스타일과 성능은 중요한 가공 기능을 갖춘 가공 센터와 유사합니다.